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分析不銹鋼網(wǎng)查驗(yàn)方法以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
不論什么在什么工作傍邊,產(chǎn)品是否合格,都有特定的檢查方法以及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),過網(wǎng)工作也相同如此,
下面我們先來說一說質(zhì)量合格的不銹鋼網(wǎng)需求抵達(dá)的要求,查驗(yàn)須依照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5330—2003的技術(shù)要求進(jìn)行,正確運(yùn)用有關(guān)量具和檢驗(yàn)儀器。不銹鋼方孔網(wǎng)的質(zhì)量查驗(yàn)是100%查驗(yàn),不選用抽檢方法。符合以下要求為合格:
第一點(diǎn):不銹鋼絲直徑及差錯(cuò)、材料質(zhì)料的查驗(yàn)。不銹鋼絲外表應(yīng)光滑明亮,不得有縱向拉痕、毛刺、銹蝕等疵點(diǎn);絲徑公差應(yīng)符合規(guī)矩,質(zhì)料符合要求。
第二點(diǎn):編織精度的查驗(yàn)。分為3個(gè)等級(jí):一級(jí)精度,網(wǎng)孔極限差錯(cuò)不能逾越6%;二級(jí)精度不逾越9%;三級(jí)精度不逾越12%;主要是網(wǎng)孔算術(shù)平均值的查驗(yàn)和大網(wǎng)孔標(biāo)準(zhǔn)的查驗(yàn)。
第三點(diǎn):編織質(zhì)量的查驗(yàn)。金屬絲網(wǎng)在生產(chǎn)過程中不可能不存在制造缺陷,一般情況下,成卷交給的金屬網(wǎng),不容許存在嚴(yán)峻缺陷,容許少量重要缺陷存在,容許必定數(shù)量的一般缺陷存在。
不銹鋼網(wǎng)在編織工藝上面出現(xiàn)以下情況為嚴(yán)峻缺陷:
1、經(jīng)緯交織不健壯,用兩手手指上下搓動(dòng),經(jīng)緯絲有明顯松動(dòng)位移現(xiàn)象;
2、打卷嚴(yán)峻,網(wǎng)孔大于等于0.18mm,1m長網(wǎng)面的天然彎曲直徑小于80mm;網(wǎng)孔小于0.18mm,1m長網(wǎng)面天然彎曲直徑小于60mm,應(yīng)判定為不合格;
3、網(wǎng)斜嚴(yán)峻,織幅寬度上網(wǎng)面經(jīng)緯絲不筆直度大于4度;
4、大面積多條折痕;
5、徑向間特大網(wǎng)孔逾越公差;
6、大面積密度超差;
7、大面積跑緯,網(wǎng)面凸凹不平;
8、經(jīng)絲和緯絲直徑嚴(yán)峻超差;
9、破洞、半截緯、較大叉口;
10、大面積的嚴(yán)峻色差不均勻,機(jī)械危害嚴(yán)峻。
不銹鋼網(wǎng)重要缺陷專業(yè)術(shù)語詳解:叉口、破洞(3根以上斷經(jīng));2)半截緯(長度大于50mm; 3)網(wǎng)面部分不平; 4)稀密道; 5)部分折皺、折痕、波紋; 6)輕度打卷; 7)輕度網(wǎng)斜; 8)較大跳線(長度大于10mm) 9)較大松線、雙線、并線(長度大于30mm),荷葉邊或波濤邊。
一般缺陷是指:如單根斷絲、窩緯、回鼻、小松線、小跳線、錯(cuò)絞、網(wǎng)面輕度不平、細(xì)微打卷、點(diǎn)狀油污、小雜物、輕度波濤邊等。一般缺陷數(shù)量不能多于10平米5個(gè)。
第四點(diǎn):網(wǎng)寬、網(wǎng)長的查驗(yàn)。金屬絲編織網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)卷長度為30.5米,只容許正公差+0.5m,不容許負(fù)公差,每卷網(wǎng)可由1段或最多3段組成,其間最小網(wǎng)段最小長度應(yīng)不少于2米;網(wǎng)幅寬度2米以內(nèi),只容許正公差+20mm,不容許負(fù)公差。
第五點(diǎn):密紋網(wǎng)的查驗(yàn)。與方孔網(wǎng)不同的是,經(jīng)絲間網(wǎng)孔標(biāo)準(zhǔn)和緯絲密度的查驗(yàn),運(yùn)用分度值為1mm的鋼板尺或分度值為0.05mm、擴(kuò)展倍數(shù)為25倍的讀數(shù)顯微鏡測量。測點(diǎn)至少3處,遍地間的連線均不得與經(jīng)、緯線平行,測點(diǎn)部位距網(wǎng)邊不得小于20mm;經(jīng)絲間大網(wǎng)孔容許數(shù)量不逾越經(jīng)絲總數(shù)的3%。密紋網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)絲間網(wǎng)孔標(biāo)準(zhǔn)差錯(cuò)、緯絲密度應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)矩。密紋網(wǎng)應(yīng)平整、清潔,緯絲應(yīng)嚴(yán)密擺放,沒有空地,沒有亮道;不該有任何機(jī)械危害、折痕、銹斑等。
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